Tout sur la centrale à béton et son principe de fonctionnement

Tout sur la centrale à béton et son principe de fonctionnement

Tout sur la centrale à béton et le principe de fonctionnement La centrale à béton utilisée dans l’industrie, également connue sous le nom de centrale à béton ou centrale à béton, est un dispositif dans lequel un grand nombre de composants tels que le ciment, le sable, l’eau et d’autres additifs sont réunis pour former du béton. Le dosage est le processus de pesée des ingrédients et de leur introduction dans le malaxeur pour développer un lot de béton. Le béton est reconnu comme l’un des matériaux les plus durables utilisés dans les ponts, les maisons, les autoroutes, les trottoirs et autres travaux de construction.

Combiné avec la centrale à béton, ses pièces et accessoires, il produit un béton de haute qualité. Pour comprendre le principe de fonctionnement d’une centrale à béton, il est important de connaître les différents composants de la centrale à béton.

Composants de centrale à béton

• Distributeurs d’agrégats – À l’aide de trémies placées, d’agrégats, de sable, etc., à l’aide de trémies contenant différentes tailles d’agrégats/sable pour différents compartiments.

• Trémie de pesée de ciment – ​​Contient de gros volumes de ciment en vrac. Les sacs de ciment sont placés au-dessus de la trémie et tombent dans la trémie lorsque les sacs de ciment sont déchirés.

• Trémie de pesée d’agrégats – Utilisée pour peser les agrégats un par un et les transférer pour un traitement ultérieur. Les agrégats sont déchargés à l’aide de vérins pneumatiques.

• Malaxeur à double arbre – L’un des principaux composants de la centrale à béton. Tous les matériaux sont mélangés à l’aide d’un malaxeur à double arbre. Il garantit que le béton est bien mélangé en acquérant un aspect homogène et que tous les composants sont répartis de manière égale.

• Panneau de contrôle – Le fonctionnement de l’installation de dosage est contrôlé par le panneau de contrôle. Il permet des mesures rapides et précises des composants qui aident à produire un béton de haute qualité. Les dernières machines permettent également d’enregistrer et d’imprimer des recettes de mélange de matériaux.

• Additifs – Trois types différents sous forme liquide, stockés séparément.

• Eau – Selon le volume requis pour le mélange, l’eau est contrôlée par le système de compteur.

Le traitement du dosage du béton commence par l’alimentation des granulats dans des trémies individuelles. Les agrégats définis dans le panneau de commande sont pesés individuellement en fonction de la conception. Une fois les agrégats pesés, ils sont reconvertis dans l’unité de mélange. Au-dessus de l’unité de malaxage se trouvent des trémies de pesée pour le ciment, les additifs et l’eau, qui visent à transférer le contenu vers l’unité de malaxage. Avec le convoyeur de pesée, le ciment est transformé et l’eau est également pompée. Le béton est fabriqué dans un malaxeur à double arbre où tous les composants sont mélangés de manière homogène. À l’aide du panneau de commande, la minuterie est réglée pour le mélange des matériaux et le processus de mélange s’arrête et le béton est chargé dans le camion.