Qu’est-ce que le béton et comment est-il produit ?

1) Qu’est-ce que le béton ?

Aujourd’hui, c’est un matériau de construction qui transforme sa structure souple, qui gagne en résistance en séchant, en résistance et durabilité, qui est utilisé dans presque toutes les constructions de bâtiments, la production de pierre, les travaux de maçonnerie, les travaux d’aménagement paysager, composé d’un mélange d’eau et additifs chimiques, granulat de ciment pour béton, eau et additifs chimiques.

L’utilisation du béton a émergé avec son utilisation de différentes manières dans le scénario historique et a pris sa forme actuelle en montrant le développement. Par exemple, les anciens Égyptiens utilisaient du mortier d’argile dans la construction des pyramides.

Le mortier est obtenu en chauffant le calcaire (CaCO3) et en éliminant le dioxyde de carbone (CO3). La chaux résultante a été mélangée au granulat et utilisée comme mortier. L’invention du ciment hydraulique durcissant à l’eau remonte aux Romains. Les Romains mélangeaient la pâte de chaux à la cendre volcanique.

En 1824, un maçon anglais, Joseph Aspdin, brûle du calcaire avec de l’argile et trouve le liant, le ciment. Depuis cette date, routes, barrages, bâtiments, etc. les éléments en béton armé ont commencé à être fabriqués avec des granulats de mélange de ciment.

2) Comment le béton est-il fabriqué ?

Tout d’abord, le ciment et les matières premières de granulats nécessaires au béton sont préparés dans différentes industries. L’étape suivante consiste à préparer et à utiliser le mélange.

Selon les domaines d’utilisation, le béton peut être demandé dans différentes consistances et, par conséquent, la détermination des rapports de mélange garantira que les caractéristiques telles que l’économie, la maniabilité, la résistance, la durabilité et l’apparence sont obtenues de manière équilibrée.

Il existe de nombreuses méthodes de calcul en fonction de l’état des granulats et du ciment. Le rapport entre l’eau de mélange et la quantité de ciment est le facteur le plus important affectant la résistance du béton.

Le volume absolu de béton est de 75 % de granulats (sable, gravier, gravier), 10 % de ciment et 15 % d’eau. Des additifs peuvent être ajoutés si nécessaire, pas plus de 2% du poids du ciment.

Alors que les activités de mélange se faisaient manuellement avec des pelles sur les chantiers de construction dans les temps anciens. Aujourd’hui, cela se fait de manière professionnelle dans leurs centrales électriques et leur transfert est effectué via des mélangeurs.

Conformément à votre demande des centrales à béton, le mélange de qualité prêt à l’emploi est amené sur le chantier.

L’avantage des centrales à béton est le mélange contrôlé. Un béton de bonne qualité peut facilement être obtenu lorsque du sable et du gravier appropriés sont disponibles.

À l’étape suivante, cela se produit lorsque le béton coulé durcit à la suite de la réaction chimique du ciment avec la méthode d’irrigation. Il est important de maintenir le processus d’irrigation de manière à maintenir l’équilibre hydrique à une certaine consistance dans les premiers jours après le versement.

3) Qu’est-ce qu’une centrale à béton fixe ?

Une centrale à béton est un centre de production de béton utilisé pour mélanger des matériaux tels que des granulats, du ciment, de l’eau et se transformer en mortier, fonctionnant pour produire du béton en série et en capacité avec la combinaison de nombreux outils et équipements.

Il existe de nombreuses normes de classification pour les centrales à béton. La centrale à béton peut être divisée en deux en tant que centrale de malaxage à sec et centrale de malaxage humide, selon qu’un malaxeur central est utilisé ou non. De plus, elle peut être divisée en deux en tant que centrale à béton fixe et centrale à béton mobile, selon qu’elle est mobile ou non.

La centrale à béton fixe est conçue pour produire du béton de grande capacité et de qualité. Il présente les avantages d’un rendement élevé, d’un rendement élevé, d’une stabilité élevée et de spécifications élevées. Il est fiable et flexible, le plus facile à entretenir et le modèle de tableau le plus courant avec un faible taux de défaillance.

La centrale à béton automatique fixe comprend de nombreuses pièces et accessoires, notamment ;

Vous pouvez visiter notre page web pour les équipements complémentaires.

-Trémie d’agrégat

-Bande de pesée sous bunker

-Mélangeurs

-Bande de transfert

-Système d’automatisation de contrôle

– Hélices

– Bunker d’attente

-Système d’eau

-Système additif

Dans nos prochains articles, nous reviendrons plus en détail sur les éléments qui composent la centrale à béton.

Dans cette section, on mentionne le malaxeur, qui est le cœur des centrales à béton.

Mélangeurs

-Pan,

-Planète,

-Tambour inclinable,

-Il existe des variétés telles que les mélangeurs à arbre unique et à double arbre.

Le malaxeur à double arbre fournit un mélange homogène de béton grâce à l’utilisation de moteurs de grande puissance. Nous conseillons un malaxeur à cuve à la place de ce modèle pour les centrales de 30m³.

On va essayer d’expliquer cette situation avec un exemple, tout comme nous utilisons une louche pour prendre de la nourriture dans une casserole, on la compare à la nécessité d’utiliser une cuillère pour prendre de la nourriture dans une assiette.

4-Comment installer une centrale à béton fixe ?

Nous recommandons des centrales à béton fixes avec des bénéfices élevés pour ceux qui recherchent des idées d’investissement et d’établissement d’entreprise.

En tant que pays, nous nous développons de plus en plus dans le domaine de la construction, ce qui entraîne une augmentation des besoins, et des centrales à béton sont implantées afin de répondre à chaque besoin passager. Les centrales à béton ne peuvent pas être établies avec des informations de gestion à petite échelle comme une entreprise normale.

Cette expérience et le respect des exigences d’installation ne peuvent être réalisés que par des entreprises qui installent des centrales à béton.

Selon le mètre cube de béton par heure que vous souhaitez produire, il est possible de choisir l’un de nos modèles conçus selon certaines normes jugées appropriées par nos ingénieurs.

Les services d’inspection sont fournis gratuitement par notre société, qui est préparée conformément à l’installation de la centrale à béton fixe que vous avez choisie.

Par exemple, la zone de terrain que vous devez préparer pour la méga centrale à béton Fixed Pro Mix 30-Pa doit être de 750 m2. Il est recommandé d’avoir au moins 75 kW d’énergie pour que l’installation fonctionne correctement.

En ces périodes où les prix du transport sont au plus haut, notre entreprise a conçu ses installations de centrale à béton pour tenir dans des conteneurs au minimum tout en produisant. Le volume total d’expédition de notre centrale à béton fixe est de 4 conteneurs HC de 40.

Nous sommes prêts à servir d’entreprise qui installe les centrales à béton, nous nous faisons confiance pour les centrales que nous avons établies et nous accordons une garantie de 3 ans pour chaque centrale.